“只有想不到，沒(méi)有做不到的！”7月24日，在對(duì)3#催化裝置激光粒度儀進(jìn)行清理檢查后，石*莊煉化電儀作業(yè)部二部?jī)x表維護(hù)分析班集中力量攻關(guān)，*次實(shí)現(xiàn)在無(wú)廠*技術(shù)人員情況下，順利地完成了儀表的靜態(tài)調(diào)試，節(jié)約了成本和時(shí)間。面對(duì)這一突破，班長(zhǎng)侯晨光高興地說(shuō)。

    進(jìn)入7月，石*莊煉化進(jìn)入800萬(wàn)噸/年油品質(zhì)量升*項(xiàng)目開(kāi)工以來(lái)的*次大檢修。擔(dān)負(fù)著新區(qū)在線儀表的維護(hù)工作的在線分析班，僅有8人，其中5人是*次參與大檢修的年輕人，而新區(qū)部分儀表也是*次接受檢修，面對(duì)新人新設(shè)備，該班組除有部分配合施工的項(xiàng)目外，自我加壓，主動(dòng)承攬了新區(qū)80%儀表的檢修作業(yè)任務(wù)。

    早在檢修前，班組就組織梳理檢修項(xiàng)目，聘請(qǐng)技術(shù)?人員到班組講授檢修儀表維護(hù)要點(diǎn)，并針對(duì)檢修難點(diǎn)、薄弱點(diǎn)，向年輕人加壓，通過(guò)自制課件，現(xiàn)場(chǎng)講課，大*提出相關(guān)改進(jìn)建議，來(lái)提高對(duì)大檢修的認(rèn)知。同時(shí)針對(duì)不同儀表的性能和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，提前制作一些小工具，其中針對(duì)重整再生氧表作業(yè)空間狹小的難題，制作的鋯管拆卸工具，為作業(yè)更安 、方便、快捷創(chuàng)造了條件。

    在檢修初期，為防止工藝退料吹掃造成儀表?yè)p壞，他們提前將在線分析儀表、露點(diǎn)儀等儀表從工藝系統(tǒng)中切出；在重整氧化鋯校驗(yàn)過(guò)程中，班組抓間隙配管連接儀表風(fēng)，代替外購(gòu)的瓶裝氣體，有效降低了成本；S Zorb裝置兩臺(tái)在線總硫分析儀，原本需要每4小時(shí)換膜一次，面對(duì)近3萬(wàn)元的換膜成本，停工期間他們就自己動(dòng)手調(diào)整儀器，將換膜時(shí)間延長(zhǎng)；面對(duì)重整氧化鋯清理難點(diǎn)，他們多次嘗試，巧用噴壺，達(dá)到了事半功倍的效果……“在保證安 的基礎(chǔ)上，要節(jié)約成本，還要節(jié)省時(shí)間！”侯晨光說(shuō)，在檢修中，他們嚴(yán)格這個(gè)原則推進(jìn)工作。

    “每天都在討論、每天都在攻關(guān)，每天都有新的嘗試和進(jìn)步！”雖然工作很辛苦，可*次參與檢修的李光譜依然樂(lè)此不疲。利用這次大檢修的機(jī)會(huì)，快速積累經(jīng)驗(yàn)，提高班組的維護(hù)水平和能力，大*覺(jué)得檢修現(xiàn)場(chǎng)就是好的提升平臺(tái)。